Thermo drewno

Historia termowania drewna: Od wynalazku do dzisiejszych zastosowań

Pionierskie początki

Proces termicznej modyfikacji drewna, znany również jako ThermoWood, został rozwinięty i udoskonalony głównie w Europie, a kluczową rolę odegrała Finlandia. W latach 90. XX wieku fińska firma VTT Technical Research Centre of Finland znacząco przyczyniła się do rozwoju i komercjalizacji tej technologii. Proces ten polega na ogrzewaniu drewna do temperatury od 180°C do 230°C w kontrolowanej atmosferze bez tlenu, co prowadzi do zmiany struktury chemicznej drewna. Zmiany te zwiększają jego stabilność wymiarową, odporność na wilgoć oraz na ataki grzybów i owadów.

 

Rozwój i komercjalizacja

Finlandia szybko stała się jednym z największych producentów termicznie modyfikowanego drewna. Produkcja ThermoWood odbywa się także w innych krajach, takich jak Estonia, Niemcy, Norwegia i Turcja. Wiele firm, takich jak np Brenstol , stało się liderami w branży, oferując produkty termicznie modyfikowane na szeroką skalę. Estonia, będąca blisko fińskich producentów, stała się ważnym centrum produkcji dzięki niższym kosztom pracy i ogólnym wydatkom.

Proces termicznej modyfikacji

Proces termicznej modyfikacji drewna składa się z kilku etapów: stopniowego podnoszenia temperatury, utrzymania wysokiej temperatury w celu zmiany struktury drewna oraz kontrolowanego schładzania z użyciem pary, która stabilizuje drewno i przywraca mu część wilgoci. Dzięki temu drewno staje się bardziej trwałe, stabilne i estetyczne, bez użycia chemikaliów.

ThermoWood charakteryzuje się zwiększoną odpornością na warunki atmosferyczne, co sprawia, że jest idealnym materiałem na elewacje, tarasy, czy sauny. Jest również cenione za swoje właściwości estetyczne, oferując bogatą paletę barw i naturalny wygląd, który harmonizuje z otaczającą przyrodą.

Współczesne zastosowania

Dzięki wyjątkowym właściwościom, termicznie modyfikowane drewno znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, produkcji mebli oraz jako materiał wykończeniowy. Jest szczególnie cenione za swoją odporność na warunki atmosferyczne, co sprawia, że jest idealnym materiałem na elewacje, tarasy, czy sauny.